ООО "ЭИ-РЕСУРС" - реализация электроизоляционных и конструкционных материалов

Скачать каталог продукции в формате ZIP, 62КБ можно здесь

ЛАКИ ДЛЯ ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
Марка лака	Состав		Класс нагревостойкости, °С	Назначение
Марка лака	Химическая основа	Растворители	Класс нагревостойкости, °С	Назначение
ФЛ-98 ГОСТ 12294-66	Модифицированный глифталь	Уайт-спирит, ксилол (сольвент)	130	Для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов.
МЛ-92 ГОСТ 15865-70	Модифицированный глифталь	Уайт-спирит, ксилол	130	Для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов.
ГФ-95 ГОСТ 8018-70	Модифицированный глифталь	Уайт-спирит, ксилол (сольвент)	130	Для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов.
ПЭ-9180 ТУ 16-93И37.0214.012ТУ	Полиэфирэпоксид	Толуол, этилцеллозольв	155
ПЭ-9153М ТУ 16-504.055-840	Модифицированный олигоимидалкид	Ксилол, уайт-спирит
ПЭ-993ЭП ТУ 05758799-45-99	Модифицированный полиэфирэпоксид	Ксилол, циклогексанон
ИД-9152* ТУ 16-93И37.0214.012ТУ	Полиэфир-циануратимид	Циклогексанон, толуол	180

* Изготовление по индивидуальному заказу.

Основные технические характеристики

Наименование
показателей

Ед. изм.

ФЛ-98

МЛ-92

ГФ-95

ПЭ-9180

ПЭ-9153М

ПЭ-993ЭП

ИД-9152

Массовая доля нелетучих веществ

50-54
(2r/2ч/
130°С)

50-55
(2r/1ч/
120°С)

46-52
(2r/2ч/
130°С)

50-55
(2r/3ч/
130°С)

55-60
(2r/1ч/
150°С)

55-65
(2r/2ч/
130°С)

43-47
(2r/2ч/
180°С)

Вязкость по вискозиметру В3-246 (D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С

35-60

25-50

30-50

30-60

40-90

40-110

40-80

Время высыхания лаковой пленки до степени 3, не более
при 105-110°С
   -     120°С
   -     130°С
   -     140°С
   -     160°С

мин

-
120
-
-
-

60
-
-
-
-

120
-
-
-
-

-
-
-
-
30

-
-
40
-
-

-
-
-
60
-

-
-
30
-
-

Время просыхания в толстом слое, не более
при 120°С
   -     130°С
   -     140°С
   -     155°С

16
-
-
-

-
-
-
-

-
-
-
16

-
6
-
-

-
-
6
-

-
-
-
-

Электрическая прочность, не менее
при (15-35)°С 45-75%
   -     120°С
   -     130°С
   -     155°С
   -     24 ч (23°С) 93% М (15-35)°С 45-75%

МВ/м

75
-
40
-
45

65
-
40
-
30

70
45
-
-
25

80
-
-
40
40

80
-
60
45
50

80
-
-
40
35

80
-
-
-
60

Удельное объемное электрическое сопротивление, не менее
при (15-35)°С 45-75%
   -     130°С
   -     155°С
   -     180°С
   -     24 ч (23°С) 93% М (15-35)°С 45-75%

Oм*м

1*10¹²
1*10⁸
-
-
1*10¹¹

1*10¹²
1*10⁹
-
-
5*10¹⁰

1*10¹²
-
-
-
1*10¹¹

1*10¹²
-
1*10⁸
-
1*10¹²

5*10¹²
3*10⁸
1*10⁸
-
1*10¹¹

5*10¹²
-
1*10⁸
-
1*10¹¹

1*10¹³
-
-
1*10⁸
1*10¹²

Цементирующая способность, не менее
при (15-35)°С 45-75%
- 155°С
- 180°С

КОМПАУНДЫ ДЛЯ ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН.

Марка

Состав

Класс нагрево-
стойкости,
°С

Назначение

Химическая
основа

Разбавитель

КП-34
ТУ 16-504.014-77

Смесь полимеризационных олигомеров

Олигоэфир – акрилат

155

Для пропитки обмоток электрических машин, в т.ч. для капельной и струйной пропитки. Поставка в комплекте: инициатор - 3%, ускоритель - 2% к массе компаунда.

КП-103
ТУ 16-504.011-76

Термореактивный эпоксиднометакриловый состав

Олигоэфир – акрилат

155

Для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов влагостойкого исполнения. Поставка в комплекте: инициатор - 3%, ускоритель - 2% к массе компаунда.

КП-98ИД
ТУ 05758799-037-99

Ненасыщенный олигоэфиримид

Олигоэфир – акрилат

155

Для пропитки обмоток низковольтных электродвигателей

Тип А - пропитка методом погружения или вакуум-нагнетательным. Поставка в комплекте с отвердителем.

Тип Б – пропитка капельным или струйным методом. Поставка в комплекте с отвердителем.

ЭЛПЛАСТ

(бывший КП-99ИД)
ТУ 2257-068-05758799-2002

Ненасыщенный олигоэфиримид

Олигоэфир – акрилат

180

Вакуум-нагнетательная пропитка высоковольтных электрических машин и тяговых электродвигателей. Поставка в комплекте с отвердителем.

ЭКС(компаунд самозатухающий)

ТУ 2257-001-04550073-01

Композиция на основе эпоксидных смол и наполнителя

---

Для пропитки и заливки высоковольтных элементов электро- и радиоаппаратуры.

Поставка в комплекте с отвердителем.

Основные технические характеристики

Наименование показателей		Ед. изм.		КП-34		КП-103	КП-98ИД		КП-99ИД
							А	В
Вязкость по вискозиметру В3-246 (D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С		с		50-110		-	40-100	40-100	20-30 при 50°С
Вязкость по вискозиметру В3-246 (D сопла 6 мм) при (20±0,5)°С		с		-		30-90	-	-	-
Продолжительность желатинизации, не более при 130°С - 150°С		мин		- -		- -	10 -	5 -	- 10
Время просыхания в толстом слое, не более при 125°С - 155°С		мин		30 -		- 15	- -	- -	- -
Время высыхания в тонком слое до степени 3, не более при 125°С - 155°С		мин ч		30 -		- 1,5	- -	- -	- -
Цементирующая способность, не менее при (20±0,5)°С - 155°С - 180°С		Н		294 245 -		294 - -	300 100 -	300 100 -	392 - 196
Удельное объемное электрическое сопротивление, не менее при (15-35)°С 45-75% - 155°С - 180°С после выдержки 24 ч (23°С) 93%		Ом*м		110¹³ 110⁸ - 1*10¹²		110¹³ 110⁷ - 1*10¹²	110¹² 510⁸ - 1*10¹¹	110¹² 510⁸ - 1*10¹¹	110¹³ - 510⁸ 5*10¹¹
Электрическая прочность, не менее при (15-35)°С 45-75% после выдержки 24 ч (23°С) 93% М (15-35)°С 45-75%		МВ/м		22 20		18,5 -	22 20	22 20	25 20
Срок жизни с введенным отвердителем, не менее		сут.		-		2	-	14	14
Диэлектрическая проницаемость при частоте 1 х 10⁶ Гц, не более при (20± 0,5) °С				-		-	-	-	4,5
КЛЕЯЩИЕ ЛАКИ И СМОЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ НА ОСНОВЕ СЛЮДЯНЫХ БУМАГ И НАТУРАЛЬНЫХ СЛЮД
Марка	Состав				Класс нагревостойкости, °С
	Химическая основа		Растворители
ГФ-1350 (смола) ТУ 16-504.064-76	Глифталь		-		130
ПЭ-970 ТУ 16-504.005-76	Полиэфирэпоксид		Этилцеллозольв, толуол		155
ЭП-9158 ТУ 16-88.И79.0206.001 ТУ	Модифицированный эпоксид		Метилэтилкетон, толуол		155
ЭП-9159 ТУ 16-89.И79.0206.002 ТУ	Модифицированный эпоксид		Метилэтилкетон, толуол		155
ЭП-934 ТУ 16-504.046-81	Полиэфирэпоксид		Толуол, этилцеллозольв		155
ТФП-18 (смола) ТУ 16-504.009-76	Полиэфир		-		155

Основные технические характеристики

Наименование показателей	Ед. изм.	ГФ-1350	ПЭ-970	ЭП-9158	ЭП-9159	ЭП-934	ТФП-18	ПЭ-942
Массовая доля нелетучих веществ	%	-	58-62 (2r/3ч/ 150°С)	63-67 (2r/0,5ч/ 150°С)	68-72 (2r/1,5ч/ 150°С)	48-52 (2r/2ч/ 150°С)	-	48-52 (2r/3ч/ 150°С)
Вязкость по вискозиметру В3-246 (D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С	с	-	35-55	10-30	14-30	27-45	-	40-80
Температура размягчения по Кремер-Сарнову	°С	104	-	-	-	-	73-90	-
Растворимость смолы в спирто-толуольной смеси (1:1), не менее	%	40	-	-	-	-	-	-
Время просыхания в толстом слое при 150°С, не более	ч	-	3-8	-	-	Полное	-	-
Продолжительность желатинизации при 150°С	с	-	-	100-600	120-300	-	120-130	-
Время высыхания пленки лака до степени 3, при 155°С, не более	мин	-	-	-	-	120	-	-
Электрическая прочность, не менее при (15-35)°С 45-75% - 130°С - 155°С после выдержки 24 ч (23°С) 93%	МВ/м	- - - -	70 45 - 40	- - - -	60 40 35 -	70 - 25 40	- - - -	- - - -
Растворимость смолы в спирто-толуольной смеси(1:1), не менее	%	40	-	-	-	-	-	-

ЛАКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕПРЕГОВ, ЛАКОТКАНЕЙ, ЛАКИРОВКИ БУМАГИ
Марка	Состав		Назначение
Марка	Химическая основа	Растворители	Назначение
МА-401 ТУ И37.0227.11-92	Полимеризованное льняное масло	Уайт-спирит	Для изготовления электроизоляционных лакотканей, трубок.
ЛБС-1 ГОСТ 901-78	Резольная фенолоформальдегиная смола	Этиловый спирт	Для изготовления слоистых пластиков и клеев.
ЛБС-16 ТУ 16-93И37.0212.17ТУ	Резольная фенолоформальдегиная смола	Этиловый спирт	Для изготовления слоистых пластиков и клеев.
ФЛ-5111 ТУ 16-503.035-75	Резольная фенолоформальдегиная смола	Этиловый спирт	Для изготовления слоистых пластиков и клеев.
ФЛ-9107 Л ТУ 16-504.029-74	Резольная фенолоформальдегиная смола	Этиловый спирт	Для изготовления слоистых пластиков и клеев.
ГФ-9166 ТУ 16-93И37.0211.10 ТУ	Модифицированный глифталь	Толуол	Для изготовления электроизоляционных лакотканей, трубок.
ЭП-5122 ТУ 16-504.010-84	Эпоксидно- фенолоформальдегидная смола	Этиловый спирт	Для изготовления слоистых пластиков.

Основные технические характеристики

Наименование показателей	Ед. изм.	МА-401	ЛБС-1	ЛБС-16	ФЛ-5111	ФЛ-9107	ГФ-9166	ЭП-5122
Массовая доля нелетучих веществ	%	58-62 (2r/3ч/ 140°С)	50-60 (1r/2ч/ 100°С)	65-75 (1r/2ч/ 100°С)	55-65 (2r/3ч/ 165°С)	59-65 (2r/3ч/ 165°С)	56-60 (2r/1ч/ 130°С)	Не менее 57 (1r/2ч /100°С)
Вязкость по вискозиметру В3-246 (D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С	с	Не менее 30	-	40-75	10-75 (D сопла 6 мм)	60-140	15-40	-
Время желатинизации при 160°С	с	-	50-120	70-110	60-110	45-80	-	260-600 (при 150°С)
Время высыхания лаковой пленки до степени 3, не более при 130°С - 155°С	мин	30 -	- -	- -	- -	- -	25 10	- -
Удельное объемное электрическое сопротивление, при (15-35)°С 45-75%, не менее	Ом*м	1*10¹⁰	-	-	-	-	1*10¹⁰	-

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫВНЫЕ ЛАКИ И ЭМАЛИ
Марка	Состав		Класс нагрево- стойкости °С	Назначение
Марка	Химическая основа	Растворители	Класс нагрево- стойкости °С	Назначение
Лак ЭФ-9179 ТУ 2311-050-05758799-00	Эпоксиэфир	Ксилол, сольвент	155	Для влагозащиты радиодеталей и блоков электрорадиоаппаратуры, изготовленных с применением печатного монтажа, для получения электроизоляционных покрытий различных поверхностей.
Эмаль ЭП-992, ЭП-992Э (красно-коричневая, салатная, кремовая, голубая) ТУ 2312-002-05758799-95	Суспензия пигментов и наполнителей в эпоксиэфирном лаке	Ксилол, сольвент	155	Для покрытия лобовых частей, секций катушек и других деталей электрических машин, для окрашивания постоянных непроволочных резисторов и других ра-диодеталей. Покрытия эмалью ЭП-992Э отличаются повышенной эластичностью, стойкостью к термоциклированию.
Эмаль ЭП-9111 (красно-коричневая, серая, зеленая и т.д.) ТУ 2312-025-05758799-97	Суспензия пигментов и наполнителей в растворе модифицированной эпоксидной смолы	Ксилол, сольвент	155	Для покрытия обмоток электрических машин и других деталей электрооборудования в силовых цепях локомотивов и электропоездов, подверженных поверхностному перекрытию электрической дугой.
Эмаль КО-976 (красно-коричневая) ТУ 16-504.048-82	Суспензия пигмента в кремнийорганическом лаке	Толуол	180	Для покрытия обмоток электрических машин (горячей сушки). Поставка в комплекте: сиккатив, катализатор – 0,7 г каждого на 100 г эмали.
Эмаль КО-983 (красно-коричневая) ТУ 16-89И79.0275.001 ТУ	Суспензия пигмента в кремнийорганическом лаке	Толуол	180	Для защитного покрытия и ремонта покрытий деталей электрических машин (холодной сушки). Поставка в комплекте: катализатор – 0,9 г на 100 г эмали.
Эмаль ПЭ-9114 (красно-коричневая, серая, зеленая, голубая) ТУ 05758799-046-99	Суспензия пигментов и наполнителей в полиэфирэпоксидном лаке	Циклогексанон, этилцеллозольв	180	Для покрытия обмоток электрических машин и аппаратов, постоянных непроволочных резисторов и других радиодеталей.

Основные технические характеристики

Наименование показателей	Ед. изм.	ЭФ-9179	ЭП-992	ЭП-992Э	ЭП-9111	КО-976	КО-983	ЭП-9114
Массовая доля нелетучих веществ	%	28-32 (1r/2ч/ 130°С)	52-60 (1r/2ч/ 130°С)	55-65 (1r/2ч/ 130°С)	55-65 (2r/2ч/ 130°С)	67-73 (2r/0,5ч/ 200°С)	67-73 (2r/0,5ч/ 200°С)	55-65 (1r/2ч/ 160°С)
Вязкость по вискозиметру В3-246 (D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С	с	15-25	60-90	60-90	120-160	40-140	40-140	100-150
Время высыхания покрытия до степени 3, не более при (20±0,5)°С - 165°С - 200°С	ч мин мин	- при 60°С 30 -	- 10 4	- 10 4	4 - -	- - 30	24 - -	- - при 190±5°С 1
Удельное объемное электрическое сопротивление, не менее при (15-35)°С 45-75% - 180°С - после выдержки 24 ч (23°С) 93% М (15-35)°С 45-75%	Ом*м	110¹² - 110¹¹	110¹² - 110¹¹	110¹² - 110¹¹	110¹¹ - 110⁸	110¹² 110¹⁰ 1*10⁸	110¹² - 110⁹	110¹² - 110¹¹

ЛАКИ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ

Технические характеристики лаков

Марка	Состав		Класс нагрево- стойкости,°С	Массовая доля нелетучих веществ, %	Вязкость по В3-246 (D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С, с
Марка	Химическая основа	Раствори- тели	Класс нагрево- стойкости,°С	Массовая доля нелетучих веществ, %	Вязкость по В3-246 (D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С, с
ВЛ-9148 Б ТУ 16-504.052-93	Поливинил- бутираль	Этилцеллозольв, толуол,бензи-ловый спирт	120	9-13	20-40
ПЭ-943 А ТУ 16-К71-074-90	Полиэфир	Крезол, сольвент (ксилол)	130	32-36 (1r/0,75ч/200°С)	90-180
ИД-9142 ТУ 16-504.043-80	Полиэфиримид	Крезол, сольвент (ксилол)	155	27-31 (2r/0,75ч/200°С)	60-150
ПЛ-955 "О" ПЛ-955 "Р" ТУ 16.К71-192-93	Полиэфиримид	Крезол, сольвент (ксилол)	155	30-34 (1r/2,5ч/200°С) 24-28 (1r/2,5ч/200°С)	90-180 25-80
ПИ-155 А ПИ-155 Б ТУ 2311-022-05758799-96	Полиэфирими бескрезольный	Этилкарбитол, сольвент	155	45-49 (1r/1ч/180°С) 38-42 (1r/1ч/180°С)	95-180 40-45
УР-155 К ТУ 2397-029-05758799-97	Полиуретан	Крезол, сольвент, ксилол	155	28-32 (3r/1ч/180°С)	25-50
ПИ-180Ф А ПИ-180Ф Б ТУ 2311-005-05758799-96	Полиэфиримид	Крезол, сольвент (ксилол)	180	33-37 (2r/0,75ч/200°С) 27-30 (2r/0,75ч/200°С)	120-160 35-45
ПАИ-200 А ПАИ-200 Б ТУ 2397-020-05758799-96	Полиамидимид бескрезольный	N-метилпирроли- дон, ксилол	200	24-28 (3r/1ч/180°С) 21-23 (3r/1ч/180°С)	100-200 (D сопла 6 мм) 150-250

Технические характеристики проводов

Марка лака	Диаметр проволоки для испытаний, мм	Диапазон рекомендуемых размеров провода, мм	Тепловой удар, °С	Температура продавли- вания, °С	Пробивное напряжение, В, мин./ср.	Марки проводов	Примечание
ВЛ-9148 Б	0,063	0,014-0,4	-	-	-	ПЭВТЛД	Термопластичный клеящий
ПЭ-943 А	0,4	0,06-2,5	160 (6xd)	240	6000/9000	ПЭТВ-1,2	Облуживается 460°С/3с
ИД-9142	1,06	0,5-1,6	180 (2xd)	320	7000/10000	ПЭТД-180 ПЭТМ-155
ПЛ-955 "О"	1,6	0,2-2,5	200 (4xd)	240	8000/10000	ПЭТ-155	Облуживается 400°С/3с
ПЛ-955 "Р"	0,05	0,017-0,2	200 (4xd)	280-300	1000/1400	ПЭТр-155	Облуживается 450-460°С/3с
ПИ-155 А ПИ-155 Б	1,25 0,25	0,2-1,6 0,2-0,6	200 (4xd) 200 (3xd)	300	8000 4000	ПЭТ-155 ПЭТМ-155
УР-155 К	0,04	0,02-1,0	180 (2xd)	240	1500	ПЭУ-1,2	Облуживается 390°С/3с
ПИ-180Ф А ПИ-180Ф Б	0,67 0,4	0,5-1,6 0,06-0,4	200 (2xd)	340	8000/10000	ПЭТ-180 ПЭТД-180 ПЭТМ-155 ПЭТ-155 ПЭФ-155	Фреоностойкий
ПАИ-200 А ПАИ-200 Б	0,8	0,4-2,0	300 (1xd)	400	10000	ПЭТД-180 ПЭТ-20	Фреоностойкий

ДЕКОРАТИВНО-ЗАЩИТНЫЕ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Марка	Состав		Назначение
Марка	Химическая основа	Растворители	Назначение
Эмаль ЭФ-1335 (различных цветов) ТУ 2312-013-05758799-96	Суспензия пигментов и наполнителей в эпоксиэфирном лаке	Уайт-спирит, бутилацетат	Для окраски металлических, деревянных и других поверхностей.
Паркетный лак ЭФ ТУ 16-93И37.0297.08 ТУ	Эпоксиэфир	Уайт-спирит, бутилацетат	Для покрытия деревянных поверхностей. Поставка в комплекте: сиккатив – 2% к массе лака.
Водно-дисперстная краска ВД-АК-199 ТУ 2316-049-05758799-00	Суспензия пигментов и наполнителей в водной сополимерно-акриловой дисперсии	Вода	Для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, оштукатуренным, деревянным и другим п

Основные технические характеристики

Наименование показателей	Ед. изм.	ЭФ-1335	Паркетный лак ЭФ	ВД-АК-199
Массовая доля нелетучих веществ	%	48-60 (1r / 2ч / 130°С)	40-46 (1r / 2ч / 130°С)	55-65 (2r/40мин /105°С)
Вязкость по вискозиметру В3-246 (D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С	с	60-90	40-120	не менее 40
Время высыхания покрытия до степени 3, не более при (20±0,5)°С	ч	24	24	1
Укрывистость высушенной пленки, не более	г/м²	80	-	120
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20±0,5)°С, не менее	ч	144	1	24

НЕНАСЫЩЕННЫЕ ПОЛИЭФИРНЫЕ СМОЛЫ
Марка	Состав		Назначение
Марка	Химическая основа	Растворители	Назначение
НПС-9101 ТУ 226-021-05758799-96	Ненасыщенный полиэфир	Стирол	Ортофталатная смола для изготовления изделий из полимербетона, стеклопластиков методами напыления, контактного формования, намотки.
НПС-9501 ТУ 226-024-05758799-97	Ненасыщенный полиэфир	Стирол	Изофталатная смола для изготовления бензо-кислото-стойких стеклопластиков методами напыления, контактного формования, намотки.
НПС-9502 ТУ 05758799-033-98	Ненасыщенный полиэфир	Стирол	Изофталатная смола для изготовления атмосферостойких препрегов и стеклопластиков методом пултрузии.
ПН-1 ГОСТ 27952	Ненасыщенный полиэфир	Стирол	Ортофталатная смола обшего назначения.
ПН-609-21М ГОСТ 27952	Ненасыщенный полиэфир	Олигоэфиракрилат ТГМ-3	Ортофталатная бесстирольная смола обшего назначения.
ЭВС-9133 ТУ 05758799-044-99	Виниловый эфир	Стирол	Винилэфирная смола для изготовления щелоче-кислотостойких стеклопластиков.

Основные технические характеристики

Наименование показателей	Ед. изм.	НПС-9101	НПС-9501	НПС-9502	ПН-1	ПН-609-21М	ЭВС-9133
Вязкость по вискозиметру В3-246 (D сопла 6 мм) при (20±0,5)°С	с	25-65	20-60	15-30	16-31	20-32	20-40
Время желатинизации при температуре (25±1)°С	мин	4-20	4-20	4-30	5-28	100-200	5-35
Массовая доля стирола	%	36-42	43-47	38-42	30-33	–	33-35

ЛАКОТКАНИ, СТЕКЛОЛАКОТКАНИ
Марка	Композиция	Класс нагре- востойко- сти, °С	Назначение	Габариты
Лакоткани ТУ 16-90И37.0012.002 ТУ		105	В качестве гибкого электроизоляционного материала в электрических машинах и аппаратах. Для ЛШМС допускается работа в трансформаторном масле, отличается повышенными диэлектрическими свойствами. Для ЛКМС допускается работа в трансформаторном масле, отличается повышенной эластичностью и диэлектрическими свойствами.	Рулоны шириной (600-1100)±2,5% мм.
ЛШМ, ЛШМС	Шелковая ткань, масляное связующее			Толщина 0,06-0,15 мм.
ЛКМ, ЛКМС	Капроновая ткань, масляное связующее			Толщина 0,10-0,15 мм.
Стеклолакоткань ЛСМ, ЛСММ ТУ 16-90И37.0003.003 ТУ	Стеклоткань, масляное связующее	120	В качестве гибкого электроизоляционного материала в электрических машинах и аппаратах.	Рулоны шириной (690-1140)±2,5% мм. Толщина 0,15-0,20 мм.
Стеклолакоткань ТУ 16-503.186-91			В качестве гибкого электроизоляционного материала в электрических машинах и аппаратах и для изготовления композиционных материалов электротехнического назначения.	Рулоны шириной (690-1140)±2,5% мм.
ЛСМК	Стеклоткань, масляное связующее	120		Толщина 0,15-0,20 мм.
ЛСПК	Стеклоткань, полиэфирное связующее	155		Толщина 0,12-0,17 мм.
ЛСКК	Стеклоткань, кремнийорганическое связующее	180		Толщина 0,05-0,20 мм.
Стеклолакоткань ЛСКЛ ТУ 16-90И37.0003.003 ТУ	Стеклоткань, кремнийорганическое связующее	180	В качестве гибкого электроизоляционного материала в электрических машинах и аппаратах.	Ролики шириной 10;15;20;25; 30 мм. Толщина 0,12-0,15 мм.

Основные технические характеристики

Марка	Т о л щ и н а , м м	Предельные отклонения, мм	Удельная разрушающая нагрузка при растяжении не менее, Н.см			Среднее пробивное напряжение на электродах Ж6 мм, не менее, кВ							Удельное объемное электрическое сопротивление, не менее, Ом*м
			На образцах нарезанных			при (15-35)°С 45-75%		105 °С	120 °С	155 °С	180 °С	После выдержки 96ч при 23°С 93%	при (15- 35) °С 45- 75%	105 °С	120 °С	155 °С	180 °С	пос- ле вы- дер- жки 96ч при 23°С 93%
			вдоль осно- вы	попе- рек осно- вы	под углом 43-45° к осн.	до пере- гиба	пос- ле пере- гиба	105 °С	120 °С	155 °С	180 °С	После выдержки 96ч при 23°С 93%	при (15- 35) °С 45- 75%	105 °С	120 °С	155 °С	180 °С	пос- ле вы- дер- жки 96ч при 23°С 93%
ЛШМ	0,08	±0,01	22	15	15	5,5	3	3	-	-	-	2	1*10¹¹	1*10⁷	-	-	-	1*10⁸
	0,1	±0,01	24	17	17	6,6	4,2	4,2	-	-	-	3	1*10¹¹	1*10⁷	-	-	-	1*10⁸
	0,12	+0,01 -0,02	25	18	18	8	6	5	-	-	-	3,7	1*10¹¹	1*10⁷	-	-	-	1*10⁸
	0,15	+0,01 -0,02	30	22	22	9,3	6,6	5,6	-	-	-	4,1	1*10¹¹	1*10⁷	-	-	-	1*10⁸
ЛШМC	0,06	±0,01	18	11	11	3	-	1	-	-	-	-	1*10¹¹	1*10⁷	-	-	-	1*10⁸
	0,1	±0,01	24	17	17	7	5,1	4,8	-	-	-	3,2	1*10¹¹	1*10⁷	-	-	-	1*10⁸
	0,12	+0,02 -0,01	25	18	18	9	6,6	5,4	-	-	-	4,1	1*10¹¹	1*10⁷	-	-	-	1*10⁸
	0,15	+0,01 -0,02	30	22	22	6	7,5	7,2	-	-	-	4,6	1*10¹¹	1*10⁷	-	-	-	1*10⁸
ЛКМ	0,1	±0,01	24	17	17	7,5	4,2	4,2	-	-	-	3	1*10¹¹	1*10⁷	-	-	-	1*10⁸
	0,12	+0,01 -0,02	25	18	18	7,5	5,4	4,8	-	-	-	3	1*10¹¹	1*10⁷	-	-	-	1*10⁸
	0,15	+0,01 -0,02	30	22	22	8,5	6,6	5,4	-	-	-	3,7	1*10¹¹	1*10⁷	-	-	-	1*10⁸
ЛКМС	0,1	±0,01	24	17	17	6,5	5	4,4	-	-	-	2,8	1*10¹¹	1*10⁷	-	-	-	1*10⁸
	0,12	+0,02 -0,01	25	18	18	9	6,6	5	-	-	-	4	1*10¹¹	1*10⁷	-	-	-	1*10⁸
	0,15	+0,01 -0,02	30	22	22	9,8	7,5	4,6	-	-	-	6,6	1*10¹¹	1*10⁷	-	-	-	1*10⁸
ЛСМ	0,15	+0,02 -0,01	105	-	-	6	3,9	-	3,6	-	-	4	1*10¹¹	-	1*10⁸	-	-	1*10¹⁰
	0,17	+0,02 -0,01	130	-	-	6,3	4,5	-	4,1	-	-	4	1*10¹¹	-	1*10⁸	-	-	1*10¹⁰
	0,2	±0,02	150	-	-	7	4,7	-	4,6	-	-	4,5	1*10¹¹	-	1*10⁸	-	-	1*10¹⁰
ЛСМК	0,15	+0,03 -0,02	105	-	-	5,4	3,6	-	3,6	-	-	2,4	1*10¹¹	-	1*10⁸	-	-	1*10⁹
	0,17	+0,03 -0,02	130	-	-	6	4,2	-	4,1	-	-	3	1*10¹¹	-	1*10⁸	-	-	1*10⁹
	0,2	+0,04 -0,03	150	-	-	6,7	4,4	-	4,6	-	-	3,4	1*10¹¹	-	1*10⁸	-	-	1*10⁹
ЛСПК	0,12	±0,02	90	-	-	6	3,5	-	-	3,1	-	2,1	1*10¹⁰	-	-	1*10⁷	-	1*10⁸
	0,15	+0,03 -0,02	105	-	-	7,9	4,4	-	-	3,7	-	3,3	1*10¹⁰	-	-	1*10⁷	-	1*10⁸
	0,17	+0,03 -0,02	130	-	-	9	5	-	-	4,2	-	3,5	1*10¹⁰	-	-	1*10⁷	-	1*10⁸
ЛСКК	0,05	±0,02	25	-	-	1,5	-	-	-	-	0,5	0,6	1*10¹²	-	-	-	1*10⁹	1*10¹¹
	0,06	±0,02	30	-	-	3,1	-	-	-	-	0,7	1,2	1*10¹²	-	-	-	1*10⁹	1*10¹¹
	0,08	±0,02	45	-	-	4	-	-	-	-	1,5	2,8	1*10¹²	-	-	-	1*10⁹	1*10¹¹
	0,1	±0,02	60	-	-	5,4	1,2	-	-	-	3	3,3	1*10¹²	-	-	-	1*10⁹	1*10¹¹
	0,12	+0,03 -0,02	90	-	-	6,5	2,5	-	-	-	3,3	3,6	1*10¹²	-	-	-	1*10⁹	1*10¹¹
	0,15	+0,03 -0,02	105	-	-	8	4	-	-	-	4,5	4,8	1*10¹²	-	-	-	1*10⁹	1*10¹¹
	0,17	±0,03	130	-	-	8,8	4,3	-	-	-	4,8	5,4	1*10¹²	-	-	-	1*10⁹	1*10¹¹
	0,2	±0,03	150	-	-	9,6	4,8	-	-	-	5,5	6	1*10¹²	-	-	-	1*10⁹	1*10¹¹
ЛСКЛ	0,12	+0,02 -0,01	90	-	-	0,8	-	-	-	-	-	-	1*10¹⁰	-	-	-	-	-
ЛСКЛ	0,15	±0,02	105	-	-	0,9	-	-	-	-	-	-	1*10¹⁰	-	-	-	-	-

ПРОПИТАННЫЕ СТЕКЛОТКАНИ, ЛАКИРОВАННЫЕ БУМАГИ

Марка	Состав	Назначение	Габариты
ПС-ИФ/ЭП ПСС-ИФ/ЭП ТУ 16-503.036-75	Стеклоткань, эпоксидно-фенолоформальдегидное связующее	Для изготовления деталей методом горячего прессования.	Рулоны шириной (690-940) мм.
Стеклоткань бакелизированная ТВФЭ-2 ТУ 16-503.059-75	Стеклоткань, фенолоформальдегидное связующее	Для изготовления теплостойких деталей методом горячего прессования.	Рулоны шириной (690-950) мм.
Лакостеклоткань покровная ТУ 16-739.030-76	Стеклоткань	Для теплоизоляции труб, отопления в быту.	Рулоны шириной (700-1050) мм.
Бумага лакированная БЛБ ТУ 16-503.063-75	Бумага намоточная, фенолоформальдегидное связующее	Для изготовления электроизоляционных материалов методом прессования.	Рулоны шириной (500-1500) мм,D рулона 250-300 мм.
Бумага лакированная БЛК-120 ТУ 16-503.104-77	Бумага кабельная, фенолоформальдегидное связующее	Для изоляции катушек емкостных колец и других сборочных единиц электрических аппаратов с масляным заполнением.	Рулоны шириной (500-1000) мм, D рулона 250-300 мм, толщина 0,12 мм.

Основные технические характеристики

Наименование показателей	Ед. изм.	ПС-ИФ/ЭП	ПСС-ИФ/ЭП	ТВФЭ-2	Лакостеклоткань покровная	БЛБ	БЛК-120
Массовая доля компонентов смолы летучих веществ, не более растворимой смолы, не менее	%	40-50 3,0 90	38-50 3,0 90	35-42 8-15 21-35	5 8 -	24-32 6,0 20	19-29 7,0 15
Электрическая прочность при (15-35)°С 45-75%, не менее	кВ/м	-	-	-	-	6	5

СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ
Марка	Композиция	Класс нагре- востой- кости, °С	Назначение	Габариты
Текстолит А, Б ГОСТ 2910-74 ТУ 05758799-014-96 (для т. свыше 50,0 мм)	Хлопчато- бумажная ткань, феноло- формальдегидное связующее	105	Для изготовления деталей электротехнического назначения, для работы в трансформаторном масле и на воздухе в условиях нормальной относительной влажности 45-75% при температуре (15-35)°С и частоте тока 50 Гц.	Листы размером (450-980)x(600-1480) мм. Толщина - 0,5-50 мм. Толщина - 60-100 мм.
Конструкционный текстолит ПТК ГОСТ 5-78	Хлопчато- бумажная ткань, феноло- формальдегидное связующее	105	Для изготовления шестерен червячных колес, втулок, подшипников скольжения, колец.	Листы размером (450-950)x(600-1480) мм. Толщина - 0,5-80 мм.
Поделочный текстолит ПТ ГОСТ 5-78	Хлопчато- бумажная ткань, феноло- формальдегидное связующее	105	Для изготовления тех же деталей, для кото-рых предназначена марка ПТК, но работающих при более низких нагрузках.	Листы размером (450-950)x(600-1480) мм. Толщина - 0,5-80 мм.
Лавсановый гетинакс ЛГ ТУ 16-503-224-82	Лавсановая бумага, эпоксифенольное связующее	150	Для изготовления деталей электротехниче-ского назначения для работы на воздухе при (15-35)°С 45-75%, а также при (40±2)°С (93±2)% без дополнительного влагозащищенного лакового покрытия.	Листы размером (450-950)x(700-1480) мм. Толщина - 0,5-50 мм.
Стеклотекстолит СТЭФ-У ТУ 16-89И79.0066 002ТУ	Стеклоткань, эпоксифенольное связующее	155	Для изготовления деталей электротехнического назначения для работы на воздухе в условиях: - нормальной отн. влажности при (15-35)°С 45-75% и напряжении свыше 1000 В; - повышенной влажности при (93±2)%, температуре (40±2)°С при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц. Отличаются высокой механической прочностью при умеренной температуре, высокой стабильностью электрических свойств при повышенной влажности. СТЭФ-1- отличается более однородной мелкой внутренней и поверхностной структурой. СТ-ЭТФ – отличается повышенной теплостойкостью	Листы размером (930± 20)x(1430± 20) мм 1000х2000 мм Толщина: СТЭФ-У - 0,35-100 мм СТЭФ-Т – 0,2;0,3 мм СТЭФ – 1,5-50 мм СТЭФ-1 – 0,5-50 мм
Стеклотекстолит СТЭФ-Т ТУ 05758799-028-97
Стеклотекстолит СТЭФ*, СТЭФ-1 ТУ 05758799-028-97
Стеклотекстолит СТ-ЭТФ ГОСТ 12652-74		180		Листы размером (930± 20)x(1430± 20) мм Толщина 0,35-50 мм
Стеклотекстолит СТЭБ ГОСТ 12652-74	Стеклоткань, эпоксиброми- рованное связующее	140	Для изготовления деталей электротехнического назначения, для работы на воздухе в условиях:- нормальной отн. влажности при (15-35)°С 45-75%, напряжении свыше 1000 В, частоте тока 50 Гц; - повышенной влажности при (93±2)%, температуре (40±2)°С при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц.Пониженная горючесть.	Листы размером (930± 20)x(1430± 20) мм, толщина 1,5-50 мм.
Стеклотекстолит СТЭБ-ОП ТУ 16-503.275-86	Стеклоткань, эпоксиброми- рованное связующее	140	СТЭБ-ОП-Р - для изготовления лакосажевых резисторов. СТЭБ-ОП-П - для прокладок и плат в радиоэлектронике. Пониженная горючесть.	Листы размером (930± 20)x(1430± 20) мм толщина 0,35-1,5 мм.
Стеклотекстолит СТЭФ-П СТЭФ-ПВ (волнистый) ТУ 16-503.168-78	Стеклоткань, полупроводящее эпоксидно- феноло- формальдегидное связующее	155	СТЭФ - полупроводящий материал для уплотнения статорных обмоток гидрогенераторов. СТЭФ-ПВ - полупроводящий материал для уплотнения обмоток в пазах статоров высоковольтных электрических машин.	Листы размером (930± 20)x(1430± 20) мм Толщина СТЭФ-П - - 0,2-5,0 мм. Толщина СТЭФ-ПВ - - 0,4-1,0 мм.

Основные технические характеристики

Наименование показателей	Ед. изм.	Текстолит А	ПТК	ПТ	ЛГ
Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, не менее	МПа	80	152	142	80
Разрушающее напряжение при растяжении, не менее	МПа	35	-	-	60
Разрушающее напряжение при сжатии параллельно слоям, не менее	МПа	-	160	155	-
Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза, не менее	КДж/м²	с надрезом 6,8	36	36	-
Водопоглощение, не более для листов толщиной 3,5 мм	% мг	- 166	0,7 -	0,7 -	- 50
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в условиях 24ч/23°С/93%, не менее, для листов толщиной до 8,0 мм	Ом*м	1*10⁶	-	-	5*10⁸
Пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М (90°С), трансформаторное масло, не менее	кВ	12	-	-	30

Наименование показателей	Ед. изм.	СТЭФ-		СТ- ЭТФ	СТЕБ	CТЕБ- ОП	СТЕФ-
Наименование показателей	Ед. изм.	У	Т	СТ- ЭТФ	СТЕБ	CТЕБ- ОП	П	ПВ
Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, не менее	МПа	350	-	350	350	350	225	-
Разрушающее напряжение при растяжении, не менее	МПа	220	180	220	220	-	-	-
Ударная вязкость по Шарпи на образцах с надрезом, не менее	КДж/м²	50	-	50	50	-	-	-
Пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М (90°С), трансформаторное масло, не менее	кВ	35	перпен- дикулярно слоям 3	35	35	-	-	-
Электрическая прочность перпендикулярно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М (90°С), трансформаторное масло, не менее для толщины 1,5 мм для толщины 3,0 мм	кВ/мм	- -	- -	- -	- -	- -	110³- -310⁶ 110¹- -910³	110³- -310⁵ 110¹- -910³
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в условиях 24ч/23°С/93%, не менее, для листов толщиной до 8,0 мм	Ом*м	1*10¹⁰	1*10¹⁰	1*10¹⁰	5*10¹⁰	5*10¹⁰	-	-
Тангенс угла диэлектрических потерь, не более при частоте 50 Гц и (15-35)°С 45-75% при частоте 1*10⁶ Гц после кондиционирования 24ч/23°С/93%, дистилл. вода		- 0,04	0,05 -	- 0,04	- 0,04	- 0,04	- -	- -
Горючесть (время горения), не более	c	-	-	-	5	10	-	-
Водопоглощение, не более для толщины 1,5 мм для толщины 3,5 мм	мг	- 23	для т.0.2; 0,3 мм 30	- 23	- 23	19 -	- -	- -

ФОЛЬГИРОВАННЫЕ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТЫ
Марка	Композиция	Характеристика материала	Класс нагре- востой- кости, °С	Назначение	Габариты
ДФНГ-1 ДФНГ-2 ТУ 16.И79.0102.005-93 (тип FR-4)	Стеклоткань, медная гальваностойкая фольга, эпокси- бромированное связующее	1 – прессованный материал, облицованный с одной стороны медной гальваностойкой фольгой. 2 – прессованный материал, облицованный с двух сторон медной гальваностойкой фольгой	105	Негорючий материал для изготовления печатныx плат.	Листы размером (920x1030)±30 мм, толщина 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 мм
СОНФ-1 СОНФ-2 ТУ 16.503.204-80			105	Негорючий материал для изготовления печатныx плат.
СФ-1-35Г СФ-2-35Г ГОСТ 10316-78	Стеклоткань, медная гальваностойкая фольга, эпоксидное связующее		85	Для изготовления печатных плат.

Основные технические характеристики

Наименование показателей	Ед. изм.	ДФНГ	СОНФ	СФ
Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96ч / 40°С / 93% и восстановления 1ч / 100°С / <20% 1ч / 125°С / <20%	Ом	1*10¹¹ - -	510¹⁰ - 110⁹	510¹⁰ 110⁹ -
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности , не менее при 96ч / 40°С / 93% и восстановления 1ч / 125°С / <20%	Ом	1*10¹¹ -	110¹⁰ 110⁹	5*10⁵ -
Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности при 96ч / 40°С / 93% и восстановления, не более		0,025	0,035	0,035
Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности при 96ч / 40°С / 93% и восстановления, не более		5,2	5,5	5,5
Прочность на отслаивание фольги (на ширину полоски 3 мм), не менее при (15-35)°С 45-75% после кондиционирования в камере влажности при 96ч/40°С/93% после воздействия паров трихлорэтилена после воздействия теплового удара в течение 30 с после воздействия теплового удара в течение 20 с после воздействия гальванического раствора<	Н	4,8 4,6 - 4,6 - 4,6	4,4 - 4,2 - 4,3 4,0	4,5 - 4,5 - 4,5 3,6
Время устойчивости к воздействию теплового удара при 260°С, не менее	c	120	30	30
Горючесть (вертикальный метод испытания)		V₀	V₀	-
Водопоглощение для т. 1,5 мм, не более	мг	15	20	20
Температура стеклования, не менее	°С	120	-	-

СТЕКЛОПЛАСТИКИ ПРОФИЛЬНЫЕ
Марка	Композиция	Класс нагрево- стойкости, °С	Назначение	Габариты
СПП-БИД ТУ 16-503.170-78	Стеклоровинг, полиэфиримид	180	В качестве пазовых клиньев в электрических машинах	Поставка в виде прутков различных форм поперечного сечения: прямоугольной, трапецеидальной, круглой, полукруглой, сегментной. Длина не менее 1500 мм. Размеры, конфигурация сечения профиля согласовываются при заказе.	Размеры сечения: высота 2,0-6,0 мм, ширина 4,2-16,0 мм
СПП-Э ТУ 2296-051-05758799-00	Стеклоровинг, эпоксидное связующее	155	В качестве пазовых клиньев в электрических машинах		Размеры сечения: высота 2,5-15,0 мм, ширина 3,7-30,0 мм

Основные технические характеристики

Наименование показателей	Ед. изм.	СПП-БИД	СПП-Э
Разрушающее напряжение, не менее при растяжении при сжатии	МПа	580 -	- 260
Разрушающее напряжение при статическом изгибе поперек волокон, не менее	МПа	900	900
Ударная вязкость поперек волокон, не менее	кДж/м²	250	350
Водопоглощение, не более	%	0,7	0,4
Удельное поверхностное электрическое сопротивление при (15-35)°С 45-75%, не менее	Ом	1x10¹²	1x10¹³

НАМОТАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Марка	Композиция	Класс нагрево- стойкости, °С	Назначение	Габариты
Трубки бумажно- бакелитовые ГОСТ 8726-88	Намоточная электро- изоляционная бумага, фенолоформальдегид- ное связующее	120	Для работы в трансформаторном масле и на воздухе при (15-35)°С 45-75% и частоте тока 50 Гц.	Внутр. диаметр 6-1200 мм. Толщина стенки 2,0-25 мм. Длина 200-2200 мм.
Цилиндры и трубки стекло- эпоксифенольные ГОСТ 12496-88	Стеклоткань, эпоксифенольное связующее	155	В качестве электроизоляционного материала в электрических машинах и аппаратах.
ТСЭФ				Внутр. диаметр 10-100 мм. Толщина стенки 2,0-20 мм. Длина 650-1000 мм.
ЦСЭФ				Внутр. диаметр 105-600 мм. Толщина стенки 3,0-20 мм. Длина 650-1000 мм.
Цилиндры бумажно- бакелитовые марки ЦБС ТУ 16-538.016-75	Намоточная электро- изоляционная бумага, фенолоформальдегид- ное связующее	105	Для высоковольтных маслонаполненных вводов.	По чертежу заказчика.
Материал электроизоляционный РЭМ ТУ 16-92И37.0086.08 ТУ	Стеклоткань, эпоксиднофеноло- формальдегидное связующее	155	Для использования в качестве стеклотекстолитовой изоляции цилиндрической формы с малыми радиусами закругления.	Поставка в рулонах. Толщина 0,2; 0,25; 0,3; 0,5; 0,8 мм.
Остовы с твердой изоляцией для высоковольтных вводов ТУ 16-90И37.0085.005 ТУ	Намоточная электроизоляционная бумага, эпоксидное связующее	-	Для высоковольтных вводов на номинальное напряжение 110 или 35 кВ, работающих при температуре окружающего воздуха от минус 40 до 55°С и температуре масла в трансформаторах или выключателях до 95°С.	По чертежу.
на напряжение 110 кВ
на напряжение 35 кВ
Цилиндры и трубки нагревостойкие ТУ 16-503.247-84 ЦС-ЭТФ ТС-ЭТФ	Стеклоткань, эпоксифенольное связующее	180	В качестве электроизоляционного материала в электрических машинах и аппаратах	Вн. диаметр 105-550 мм Толщина стенки 4-10 мм Длина 650-850 мм ТС-ЭТФ – вн. Æ 10-100 мм

Основные технические характеристики

Наименование показателей	Ед. изм.	Трубки б/б	Трубки ТСЭФ	Цилиндры ЦСЭФ	ЦБС	РЭМ	Остовы на
Наименование показателей	Ед. изм.	Трубки б/б	Трубки ТСЭФ	Цилиндры ЦСЭФ	ЦБС	РЭМ	110 кВ	35 кВ
Разрушающее напряжение при статическом изгибе при (15-35)°С 45-75%, не менее	МПа	100	200	200	-	-	-	-
Разрушающее напряжение при сжатии вдоль оси при (15-35)°С 45-75%, не менее	МПа	40	100	-	-	-	-	-
Разрушающее напряжение при растяжении при (15-35)°С 45-75%, не менее	МПа	-	-	-		180
Разрушающее напряжение при скалывании при (15-35)°С 45-75%, не менее	МПа	-	-	-	1,47	-	-	-
Удельное объемное электрическое сопротивление, не менее при (15-35)°С 45-75% после кондиционирования 24ч/23°С/93%	Ом*м	510¹⁰ 510⁷	510¹⁰ 110⁹	510¹⁰ 110⁹	- -	- -	- -	- -
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц, не более при (15-35)°С 45-75% при напряжении 38 кВ при напряжении 24 кВ	%	0,025 - -	- - -	0,025 - -	0,03 - -	- - -	- 0,9 -	- - 1,0
Испытательное напряжение в направлении параллельно слоям М (90°С), трансформаторное масло в течение 1 мин. в течение 5 мин.	кВ_эфф	25 -	15 -	15 -	- 25	- -	- -	- -
Испытательное напряжение в направлении перпендикулярно слоям М (90°С), трансформаторное масло в течение 1 мин. в течение 5 мин.для стенки т. 2-10 мм	кВ_эфф	25 -	15 -	15 -	- 20-52	- -	- -	- -
Испытательное напряжение частоты 50 Гц (действие одноминутное)	кВ	-	-	-	-	-	265	95
Электрическая прочность перпендикулярно слоям на воздухе при переменном напряжении частоты 50 Гц, не менее	кВ/мм	-	-	-	-	5	-	-
Прирост тангенса угла диэлектрических потерь, не более при изменении напряжения от 38 до 148 кВ при изменении напряжения от 12 до 24 кВ при изменении напряжения от 12 до 35 кВ	%	- - -	- - -	- - -	- - -	- - -	0,25 - -	- 0,1 0,3
Импульсные испытательные напряжения: полной волны 1,2/50 мкс срезанной волны 2-5 мкс	кВ_макс	- -	- -	- -	- -	- -	480 600	190 220

НАГРЕВАТЕЛИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
Марка	Состав	Назначение	Номинальн. напряж., В	Номин. мощн. Вт	Температ. рабочей поверхнос °С	Габариты, мм
НЭСТ ТУ 3468-003-05758799-00	Стеклоткань, эпоксифеноль- ное связующее, электропроводя- щий материал	Для обогрева жилых и производственных помещений и других объектов народнохозяйственного назначения	220
				110	80-100	300x300
				400	60-70	575x900
				600	80-100	575x900
				750	90-110	575x900

КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ НАТУРАЛЬНОЙ СЛЮДЫ
Марка	Композиция	Класс нагре- востой- кости, °С	Назначение	Габариты
Прокладочные миканиты ГОСТ 6121-75			В качестве электроизоляционных прокладок и шайб.	Листы шириной и длиной (550-900)±15 мм. Толщина 0,15; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 5,0 мм.
ПФГ	Слюда флогопит, глифталевое связующее	130
ПМГ	Слюда мусковит, глифталевое связующее	130
ПФК	Слюда флогопит, кремнийорганическое связующее	180
Формовочные миканиты ТУ 05758799-015-96			В качестве формующегося в нагретом состоянии электроизоляционного материала, для коллекторных манжет, гильз, трубок, цилиндров.	Листы шириной и длиной (550-900)±15 мм.
ФМГ-СБ	Слюда мусковит, слюдяная бумага, глифталевое связующее	130		Толщина 0,25; 0,3; 0,35; 0,45; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,5мм.
ФМП-СБ	Слюда мусковит, слюдяная бумага, полиэфирное связующее	155		Толщина 0,25; 0,3; 0,4; 0,45; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0 мм.
ФМК-СБ	Слюда мусковит, слюдяная бумага, кремнийорганическое связующее	180
Формовочные миканиты ГОСТ 6122-75			В качестве формующегося в нагретом состоянии электроизоляционного материала для коллекторных манжет, гильз, трубок, цилиндров.	Листы шириной и длиной (550-900)±15 мм. Толщина 0,15; 0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,45; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,5 мм.
ФФГ, ФМГ	Слюда флогопит или мусковит, глифталевое связующее	130
ФФП, ФМП	Слюда флогопит или мусковит, полиэфирное связующее	155
ФФК, ФМК	Слюда флогопит или мусковит, кремнийорганическое связующее	180
Микафолий ГОСТ 3686-77			В качестве формующегося в нагретом состоянии электроизоляционного материала для изоляции обмоток электрических машин, для твердых фасонных изделий, трубок, гильз, цилиндров.	Листы размером не менее (680x900)±20 мм. Толщина 0,2; 0,25; 0,3 мм.
МФГ-Т, ММГ-Т	Слюда флогопит или мусковит, стеклоткань, глифталевое связующее	130
МФП-Т	Слюда флогопит, стеклоткань, полиэфирное связующее	155
МФК-Т, ММК-Т	Слюда флогопит или мусковит, стеклоткань, кремнийорганическое связующее	180
Гибкие миканиты ГОСТ 6120-75			Пазовая изоляция для электрических машин.,подбандажная изоляция якорей, гибкая прокладка в катушках возбуждения.	Листы шириной и длиной (450-1100)±15 мм. Толщина 0,15; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,45; 0,5 мм.
ГФС, ГМС	Слюда флогопит или мусковит, масляно-глифталевое связующее	130
ГФК	Слюда флогопит, кремнийорганическое связующее	180
Гибкие стекломиканиты ГОСТ 8727-78			Пазовая изоляция для электрических машин подбандажная изоляция якорей.	Листы размером (640x870)±25 мм.
ГФС-Т, ГФС-ТТ	Слюда флогопит, стеклоткань, масляно-глифталевое связующее	130		Толщина ГФС-Т, ГФК-Т - 0,22; 0,25; 0,3; 0,5 мм. Толщина ГФС-ТТ, ГМС-ТТ - 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6 мм. Толщина ГМК-ТТ, ГФК-ТТ - 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6 мм.
ГФК-Т, ГФК-ТТ	Слюда флогопит, стеклоткань, кремнийорганическое связующее	180
ГМС-ТТ ТУ 05758799-005-95	Слюда мусковит, стеклоткань, масляно-глифталевое или кремнийорганическое связующее	130
ГМК-ТТ		180
Стекломикалента ЛФС-ТТ ТУ И37.0148.07-94	Слюда флогопит, стеклоткань, масляно-глифталевое связующее	130	Витковая, корпусная изоляция электрических машин.	Рулоны и ролики D(100±10) мм и шириной от 10 до 870 мм, намотанные на жесткую втулку диаметром не менee 30 мм. Толщина 0,1; 0,13; 0,15; 0,17; 0,21 мм.
Стекломикалента ЛФК-ТТ ГОСТ 4268-75	Слюда флогопит, стеклоткань, кремнийорганическое связующее	180
Стекломикалента ЛМК-ТТ ТУ 05758799-008-95 для т.0,1 0,17 0,21 мм ГОСТ 4268-75 для т.0,13 0,15 мм	Слюда мусковит, стеклоткань, кремнийорганическое связующее	180

Технические характеристики проводов

Марка	Электрическая прочность, не менее при (15-35)°С 45-75%, кВ/мм									Массовая доля компонентов, %
Толщина, мм	0,15- 0,25	0,3	0,35	0,4	0,45	0,5	0,6	0,7-1,0	1,5	связующего в-ва	слюды	летучих в-в, не более
ПФГ	-	-	-	-	-	21	18	16	-	8-20	80-92	-
ПМГ	-	-	-	-	-	21	18	16	-	8-20	80-92	-
ПФК	34	-	-	-	-	21	18	16	-	9-18	82-91	-
ФМГ-СБ	41	36	36	36	36	36	30	30	30	14-22	78-86	1
ФМП-СБ	41	36	36	36	36	36	30	30	-	14-22	78-86	1
ФМК-СБ	41	36	36	36	36	36	30	30	-	18-33	67-82	1
ФФГ	36	31	31	31	31	31	25	25	25	14-20	80-86	1
ФМГ	41	36	36	36	36	36	30	30	30	14-20	80-86	1
ФФП	36	31	31	31	31	31	30	30	30	12-20	80-88	1
ФМП	41	36	36	36	36	36	25	25	25	12-20	80-88	1
ФФК	36	31	31	31	31	31	25	25	25	16-31	69-84	1
ФМК	41	36	36	36	36	36	30	30	30	18-33	67-82	1
МФГ-Т	14,5	14,5	-	-	-	-	-	-	-	17-32	не менее 50	6
ММГ-Т	17,5	16,5	-	-	-	-	-	-	-	17-32	не менее 50	6
МФП-Т	14,5	14,5	-	-	-	-	-	-	-	17-32	не менее 50	6
МФК-Т	14,5	14,5	-	-	-	-	-	-	-	20-36	не менее 45	6
ММК-Т	17,5	16,5	-	-	-	-	-	-	-	20-36	не менее 45	6
ГФС	24	23	23	23	23	23	-	-	-	10-25	75-90	5
ГМС	28	24	24	24	24	24	-	-	-	10-25	75-90	5
ГФК	24	22	22	22	22	22	-	-	-	12-31	69-88	5
ГФС-Т	20	20	-	-	-	17	-	-	-	13-25	не менее 50	4
ГФС-ТТ	20	18	18	17	-	17	17	-	-	15-30	не менее 40	4
ГМС-ТТ	18	18	18	17	-	17	-	-	-	15-30	не менее 40	4
ГФК-Т	20	20	-	-	-	17	-	-	-	20-36	не менее 45	2
ГФК-ТТ	18	18	18	17	-	17	17	-	-	20-36	не менее 35	2
ГМК-ТТ	18	18	18	17	-	17	-	-	-	20-36	не менее 35	2

Марка	Электрическая прочность, не менее при (15-35)°С 45-75%, кВ/мм					Массовая доля компонентов, %
Марка						слюды, не менее					cвязую- щего в-ва	летучих в-в, не более
Толщина,мм	0,1	0,13	0,15	0,17	0,21	0,1	0,13	0,15	0,17	0,21	cвязую- щего в-ва	летучих в-в, не более
ЛФС-ТТ	23	23	22	20	14	40	40	40	35	30	15-30	1,5
ЛФК-ТТ	24	23	22	19	13	35	35	35	35	25	17-33	1
ЛМК-ТТ	24	23	20	19	13	30	35	35	30	25	17-33	1

КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ СЛЮДЯНЫХ БУМАГ
Марка	Композиция	Класс нагре- востой- кости, °С	Назначение	Габариты
Слюдопласт формовочный армированный ТУ 3492-002-05758799-98	Слюдопластовая бумага, стеклоткань, пленка ПЭТФ, полиэфирное (П) или кремнийорганическое связующее (К)		В качестве формующегося в нагретом состоянии материала в электрических машинах и аппаратах, для изготовления коллекторных манжет.	Размер листов по согласованию с потребителем но не менее (200x400)±20 мм. Толщина 0,25; 0,3 мм. Толщина листов ФИФК-Т - 0,25 мм.
ФИФП-ТПл		155
ФИФК-ТПл, ФИФК-Т		180
Коллекторный армированный слюдопласт КИФЭ-А ТУ 16-87И79.0183.001 ТУ	Слюдопластовая бумага, cтеклоткань, эпоксидное связующее	155	В качестве межламельной изоляции в коллекторах электрических машин.	Листы размером(215x860) или (575x860) мм. Толщина 0,7; 0,8; 0,85; 0,9; 1,0; 1,05; 1,1; 1,15; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5 мм.
Слюдопласт коллекторный КИФЭ ТУ 16-89И79.0183.002 ТУ	Слюдопластовая бумага, эпоксидное связующее	155	В качестве межламельной изоляции в коллекторах электрических машин.	Листы размером(215-580)±15x(465-880)±20 мм. Толщина 0,4; 0,5; 0,55; 0,6; 0,7; 0,8; 0,85; 0,9; 1,0; 1,05; 1,1; 1,15; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5 мм.
Стеклослюдопласты ТУ 16-503-052-78	Слюдопластовая бумага, стеклоткань, стеклосетка, полиэфирноэпоксидное (П) или кремнийорганическое (К) связующее		Пазовая и междуфазная изоляция электрических машин.	Листы длиной 840; 870; 890 мм и шириной не менее 500 мм. Допуск ±20 мм.
ГИП-ТС(в) ГИК-ТС(в)		155 180		Толщина 0,25; 0,3; 0,35 мм.
ГИП-Т-ЛСП(в) ГИК-Т-ЛСК(в)		155 180		Толщина 0,43 мм.
Стеклопленкослюдопласты влагостойкие ТУ 16-503.117-78	Слюдопластовая бумага, стеклоткань, стеклосетка, пленка ПЭТФ, полиэфирноэпоксидное (П) или кремнийорганическое (К) связующее		Пазовая и междуфазная изоляция электрических машин.	Листы длиной 850 или 870 мми шириной не менее 500 мм. Допуск ±20 мм.
ГИП-Т-СПл(в)		155		Толщина 0,25; 0,3; 0,35 мм.
ГИК-Т-СПл(в)		180		Толщина 0,25; 0,32 мм.
ГИП-ЛСП-Пл(в)		155		Толщина 0,35; 0,4; 0,45; 0,5мм.
ГИК-ЛСК-ТТ-Пл(в)		180		Толщина 0,45;0,5 мм.
Слюдинит ГСКВ ТУ 16-503.199-80	Слюдяная бумага, стеклоткань, кремнийорганическое связующее	до 600	Пазовая изоляция электрических машин и аппаратов.	Листы длиной 850 или 890 мм. Допуск ±20 мм. Ширина не менее 500 мм. Толщина 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5 мм.
Слюдиниты гибкие ТУ 16-91И02.0165.002 ТУ	Слюдяная бумага, стеклоткань, кремнийорганическое связующее	180	В качестве пазовой изоляции и межвитковых прокладок электрических машин и аппаратов.	Листы длиной 850 или 890 мм. Допуск ±20 мм. Ширина не менее 500 мм
Г1СК				Толщина 0,1;0,15 мм.
Г2СК				Толщина 0,2; 0,25; 0,3 мм.
Пленкостеклослюдиниты ТУ 16-503.096-76	Слюдяная бумага, стеклоткань, пленка ПЭТФ, полиэфирэпоксидное связующее	155	Пазовая и междуфазная изоляция электрических машин и аппаратов.	Листы длиной 750, 850, 870 мм. Допуск ±20 мм. Ширина не менее 500 мм.
ГСП-Т-ПЛ		155		Толщина 0,3 0,35 0,4 0,43 0,5 мм.

Основные технические характеристики

Марка	Тол- щина, мм	Суммарная усадка, %		Электри- ческая прочность при (15-35)°С 45-75%, не менее, кВ/мм	Мас- совая доля связую- щего веще- ства, не более, %	Рассла- ива- емость, не более, %
Марка	Тол- щина, мм	при (15-35)°С с повышением давления до 80 МПа, и при этом давлении с повышением температуры до 180°С, не более	В том числе: усадка при давлении 80 МПа с повышением тем-пературы от (15-35)°С до 180°С, не более		Мас- совая доля связую- щего веще- ства, не более, %	Рассла- ива- емость, не более, %
КИФЭ-А	0,7-1,5	7	1	22	9	1
КИФЭ	0,4-0,7	12,8	2	22	7,5	1
КИФЭ	0,8-1,5	7	1	22	7,5	1

Марка	Тол- щина, мм	Массовая доля компонентов, %			Пробивное напряжение при (15-35)°С 45-75%, не менее, кВ		Электрическая проч-ность, не менее, кВ/мм			Стойкость к нагреву не менее, Н
		Массовая доля компонентов, %			Пробивное напряжение при (15-35)°С 45-75%, не менее, кВ		при (15-35)°С 45-75%		при 600°С	Стойкость к нагреву не менее, Н
		слюды, не менее	связую- щего веще- ства	лету- чих ве- ществ, не более	до пере- гиба, сред- нее	после пере- гиба, сред- нее	до пере- гиба	после пере- гиба	при 600°С	сред- няя	мини- маль- ная
ФИФП-ТПл	0,25-0,3	70	-	-	-	-	45	-	-	-	-
ФИФК-Т	0,25	68	-	-	-	-	27	-	-	-	-
ФИФК-ТПл	0,25-0,3	75	-	-	-	-	45	-	-	-	-
ГИП-ТС(в)	0,25	68	15-30	2	4,2	3	-	-	-	-	-
ГИП-ТС(в)	0,3	68	15-30	2	5,5	3,8	-	-	-	-	-
ГИК-ТС(в)	0,25	68	13-30	1,5	4	2,3	-	-	-	-	-
	0,3	68	13-30	1,5	5	2,8	-	-	-	-	-
	0,35	68	13-30	1,5	5,6	3,3	-	-	-	-	-
ГИП-Т-ЛСП(в)	0,43	55-75	-	2,5	11	8,6	-	-	-	290	200
ГИК-Т-ЛСК(в)	0,43	70-90	-	1,5	11	7,2	-	-	-	290	200
ГИП-Т-СПл(в)	0,25	60	13-25	1,5	4,2	3	-	-	-	-	-
	0,3	60	13-25	1,5	6,5	4	-	-	-	-	-
	0,35	60	13-25	1,5	7	4,5	-	-	-	-	-
ГИК-Т-СПл(в)	0,25	70	12-24	1,5	3,5	2,1	-	-	-	-	-
ГИК-Т-СПл(в)	0,32	70	12-24	1,5	7,3	5,2	-	-	-	-	-
ГИП-ЛСП-Пл(в)	0,35	50	-	1,5	11	9,5	-	-	-	130	100
	0,4	50	-	1,5	14	11,3	-	-	-	130	100
	0,45	50	-	1,5	14,5	11,5	-	-	-	130	100
	0,5	50	-	1,5	15	11,7	-	-	-	130	100
ГИК-ЛСК-ТТ -Пл(в)	0,45	70-90	-	2,5	11	8,2	-	-	-	110	80
ГИК-ЛСК-ТТ -Пл(в)	0,5	70-90	-	2,5	11,5	8,4	-	-	-	200	150
ГСКВ*	0,1;0,15	-	-	-	-	-	15	8	10	-	-
ГСКВ*	0,2-0,5	-	-	-	-	-	22	10	12	-	-
Г1СК **	0,1; 0,15	30	30-45	2	-	-	20	13	-	-	-
Г2СК **	0,2-0,3	30	30-45	2	-	-	28	21	-	-	-
ГСП-Т-Пл	0,3	50	-	1,5	8	6,5	-	-	-	200	170
	0,35	50	-	1,5	8,7	7	-	-	-	200	170
	0,4	50	-	1,5	9,8	7,5	-	-	-	200	170
	0,43	50	-	1,5	11,2	7,8	-	-	-	200	170
	0,5	50	-	1,5	12,5	8,3	-	-	-	200	170

* Для ГСКВ показатель "Потеря массы при прокаливании" должен быть не более 19%.

* Для Г1СК и Г2СК показатель “Массовая доля слюды” должен быть не менее 30%

ЛЕНТЫ СЛЮДЯНЫЕ
Марка	Состав	Класс нагрево- стойкости, °С	Назначение	Толщина, мм
ПРОПИТАННЫЕ
ЛСЭП-934-ТПл ЛСЭП-934-СПл ТУ 16-91И37.0168.006 ТУ	Слюдяная бумага, стеклоткань, пленка ПЭТФ, эпоксидно-полиэфирное связующее	155	Витковая, корпусная изоляция тяговых электродвигателей, витковая изоляция крупных высоковольтных электрических машин.	0,1; 0,11; 0,13
ЛАФ-ТПл ТУ 349242721015.001-96	Слюдяная бумага, стеклоткань, пленка ПЭТФ, эпоксидно-полиэфирное связующее с комплексным модификатором			0,1; 0,13
ЛСУ ТУ 16-90И79.0168.002 ТУ	Слюдяная бумага, стеклоткань, пленка ПЭТФ, эпоксидно-полиэфирное связующее			0,1; 0,13
Ленты слюдинитовые ТУ 16-91И02.0168.001 ТУ	Слюдяная бумага, стеклоткань, пленка ПЭТФ, эпоксидный компаунд или кремнийорганическое связующее	130	Витковая и корпусная изоляция крупных высоковольтных электрических машин и тяговых электродвигателей.
ЛСК-110-СТ				0,11 - 0,20
ЛСК-110-ТТ				0,11 - 0,20
ЛСК-110-ТПл				0,08 - 0,15
ЛСК-110-СПл				0,1 - 0,13
ЛСК-СС		180		0,15; 0,17
ЛСМ ТУ 16-88И79.0168.001 ТУ	Слюдяная бумага, стеклоткань, пленка ПЭТФ, модифицированный эпоксиноволачный состав	155	Корпусная изоляция крупных высоковольтных электрических машин.	0,14; 0,16
ЛСЭН-526-Т ТУ 16-503.191-79	Слюдяная бумага, стеклоткань, эпоксиноволачный состав	155		0,13; 0,16
ЛСКВ ТУ 16-503.198-80	Слюдяная бумага, стеклоткань, кремнийорганическое связующее	до 600°С	Витковая и корпусная изоляция электрических машин и аппаратов.	0,08; 0,1; 0,12
ЛСК-Т, ЛСК-ТТ ТУ 05758799-030-97	Слюдяная бумага, стеклоткань, кремнийорганическое связующее	180	Для изоляции полюсных катушек машин постоянного тока.	0,12; 0,15; 0,17
ЛСКО-ПМ ТУ 16-91И79.0168.005 ТУ	Слюдяная бумага, стеклоткань, пленка ПМ, кремнийорганическое связующее	180	Корпусная изоляция электрических машин, работающих в тяжелых условиях эксплуатации.	0,11; 0,13; 0,15; 0,17
ЛСЭ-ПМ ЛСЭ-ПМ-А ТУ 3492-053-05738799-2002	Слюдяная бумага, стеклоткань, пленка ПМ, эпоксидно-полиэфирное связующее	180		0,13
Лента стеклослюдопластовая ЛИКО-ТТ ТУ 16-89И79.0190.001 ТУ	Слюдопластовая бумага, стеклоткань, кремнийорганическое связующее	180	Витковая и корпусная изоляция электрических машин и аппаратов.	0,15; 0,17; 0,19; 0,21
НЕПРОПИТАННЫЕ
Ленты слюдинитовые непропитанные ТУ 16-503.030-80		130, 155, 180 в зависимости от пропитывающего состава	Корпусная изоляция высоковольтных электрических машин, тяговых электродвигателей, изготавливаемая методом вакуумнагнетательной пропитки.
ЛСКН-135-СПл	Слюдяная бумага, стеклоткань, пленка ПЭТФ, состав из натурального каучука			0,11
ЛСКН-160-ТТ	Слюдяная бумага, стеклоткань, состав из натурального каучука			0,13
ЛСКО-180-Т	Слюдяная бумага, стеклоткань, состав из натурального каучука, кремнийорганическое связующее			0,13
ЛСНЭ ТУ 05758799-039-99	Слюдяная бумага, стеклоткань, эпоксид модифицированный			0,14

Ленты поставляются в рулонах и роликах диаметром (100±10) мм и шириной от 15 до 870 мм, намотанными на жесткую втулку диаметром не менее 30 мм.

Основные технические характеристики

Марка	Тол- щина, мм	Массовая доля компонентов, %			Средняя электри- ческая проч- ность, не менее, при (15-35)°С 45-75%, кВ/мм	Проби- вное напря- жение в отд. точках, не менее, при (15-35)°С 45-75%, кВ	Удель- ная разруша- ющая нагрузка при растя- жении не менее, Н/см	Тангенс угла диэлектри- ческих потерь не менее, %		Теку- честь, не менее, %
Марка	Тол- щина, мм	слюды, не менее	связую- щего веще- ства	лету- чих ве- ществ, не более				при (15-35)°С 45-75%	155 °С	Теку- честь, не менее, %
ЛСЭП-934-ТПл	0,1; 0,11	30	20-33	1,3-4,0	45	3,5	60	-	-	-
ЛСЭП-934-ТПл	0,13	30	20-33	1,3-4,0	45	3,5	100	-	-	-
ЛСЭП-934-СПл	0,13	30	20-33	1,3-4,0	42	3,5	72	-	-	-
ЛАФ-ТПл	0,1	25	23-33	4	30	1	60	-	-	-
ЛАФ-ТПл	0,13	25	23-33	4	25	1,2	100	-	-	-
ЛСУ	0,1	25	25-35	1,5	35	-	80	0,02	0,4	-
ЛСУ	0,13	25	25-35	1,5	45	-	130	0,02	0,4	-
ЛСК-110-ТПл	0,08	30	25-35	2	49	1,4	60	-	-	-
	0,09	30	25-35	2	43	1,4	60	-	-	-
	0,11	30	25-35	2	38	1,4	120	-	-	-
	0,13	30	25-35	2	30	1,4	120	-	-	-
	0,15	30	25-35	2	26	1,4	120	-	-	-
ЛСК-110-СПл	0,1	30	25-35	2	42	1,4	72	-	-	-
	0,11	30	25-35	2	38	1,4	72	-	-	-
	0,13	30	25-35	2	30	1,4	72	-	-	-
ЛСК-110-СТ	0,11	28	30-40	2	24	1,2	110	-	-	-
	0,13	28	30-40	2	20	1,2	190	-	-	-
	0,15	28	30-40	2	18	1,2	190	-	-	-
	0,17	28	30-40	2	15	1,2	190	-	-	-
	0,2	35	30-40	2	29	1,7	190	-	-	-
ЛСК-110-ТТ	0,11	28	30-40	2	24	1,2	120	-	-	-
	0,13	28	30-40	2	20	1,2	240	-	-	-
	0,15	28	30-40	2	18	1,2	240	-	-	-
	0,17	28	30-40	2	15	1,2	240	-	-	-
	0,2	35	30-40	2	29	1,7	240	-	-	-
ЛСК-СС	0,15	20	25-40	2	12	1,2	145	-	-	-
ЛСК-СС	0,17	20	25-40	2	11	1,2	145	-	-	-
ЛСМ	0,14	30	30-40	1,5	35	-	120	-	0,45	45
ЛСМ	0,16	33	30-40	1,5	35	-	120	-	0,45	45
ЛСЭН-526-Т	0,13	30-40	35-45	1,5	20	1,2	100	0,02	0,25	45
ЛСЭН-526-Т	0,16	34-44	35-45	1,6	22	1,5	100	0,02	0,25	45
ЛСКВ*	0,08-0,12	80	-	2	14/7 при 600°С	-	-	-	-	-
ЛСК-Т	0,12	27	25-45	0,15-1,5	15	0,6	-	-	-	-
ЛСК-ТТ	0,15; 0,17	30	20-40	0,2-1,5	12	0,6	-	-	-	-
ЛСКО-ПМ	0,11	-	-	1,5	40	-	90	-	-	-
	0,13	-	-	1,5	45	-	100	-	-	-
	0,15	-	-	1,5	30	-	100	-	-	-
	0,17	-	-	1,5	30	-	100	-	-	-
ЛСЭ-ПМ	0,13	-	18-28	1,8	45	-	100	-	-	-
ЛИКО-ТТ	0,15; 0,17	20	20-40	2	14	-	130	-	-	-
ЛИКО-ТТ	0,19; 0,21	20	20-40	2	10	-	130	-	-	-

* для ЛСКВ - показатель "Массовая доля неорганической части" - не менее 80%

Марка	Тол- щина, мм	Содер- жание связу- ющего, %	Потеря массы при прокали- вании, г/м2	Содер- жание летучих веществ, не более, %	Содер- жание уско- рителя, %	Ср. электрич. прочность, не менее, при (15-35)°С 45-75%, кВ/мм	Удельная разру- шающая нагрузка при растя- жении, не менее, %	Поверх- ностная плотность, г/м2
ЛСКН-135-СПл	0,11	-	7±3	0,5	0,2-0,4	30	160	138±18
ЛСКН-160-ТТ	0,13	-	6,5±2,5	0,5	0,2-0,4	10	250	160±17
ЛСКО-180-Т	0,13	-	5,5±2,5	0,5	0,2-0,4	15	100	180±10
ЛСНЭ	0,14	12-17	-	1,5	до 0,1	13	150	233±20

КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК, КАРТОНА
Марка	Конструкция	Класс нагревос °С	Назначение	Габариты
Пленкостеклоткань ГТП-2ПЛ ТУ 16-503.124-78	Пленка ПЭТФ + стеклоткань, плиэфирно- эпоксидное связующее	155	Пазовая изоляция электрических машин для ручной изолировки.	Листы размером 450x(860-900) ±20 мм и рулоны шириной не более 900 мм, намотанные на жесткую втулку с внутр. диаметром (76±1) мм. Толщина 0,15; 0,17; 0,20; 0,25; 0,30; 0,35; 0,50 мм.
Имидофлексы ТУ 3491-003-00214639-93		180	Пазовая изоляция электрических машин для ручной изолировки.	Листы размером от 200 до 900 мм.
292	Пленка ПМ+ стеклоткань + пленка ПМ, полиэфирнокаучуковый состав			Толщина 0,13; 0,15; 0,17; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,45;0,5 мм.
929	Стеклоткань+ пленка ПМ + стеклоткань, полиэфирнокаучуковый состав			Толщина 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,45; 0,5 мм.
Изофлекс ТУ 3491-003-00214639-93	Пленка ПЭТ –Э+электрокартон+пленка ПЭТ-Э, полиэфирное связующее
Пленкоэлектрокартон ПЭК ТУ 16-503.138-80	Пленка ПЭТФ + электрокартон + пленка ПЭТФ, полиэфирное связующее	120	Пазовая изоляция, крышка-клин, межслойные прокладки.	Рулоны шириной 450 и 900 мм, намотанных на жесткую втулку с внутренним диаметром (76±1) мм. Толщина 0,17; 0,27; 0,32; 0,45 мм.
Лавитерм ТУ 16-91И37.0249.03 ТУ			Пазовая изоляция с механизирован- ной изолировкой статоров асинхронных, а также взрывозащищен- ных двигателей и компрессоров холодильных агрегатов.	Рулоны шириной не более 900 мм, диаметром не более 350 мм, намотанных на жесткую втулку с внутренним диаметром (76±1) мм.
марка I	Пленка ПМ + пленка ПЭТФ, эпоксидно- каучуковый состав	155		Толщина 0,15; 0,19; 0,2; 0,23; 0,25; 0,32; 0,37 мм.
марка II	Пленка ПМ + пленка ПЭТФ + пленка ПМ , эпоксидно-каучуковый состав	180		Толщина 0,17; 0,19; 0,2; 0,25; 0,27; 0,32; 0,37; 0,43; 0,47 мм.
Пленкосинтокартон ТУ 05758799-011-96		155	Пазовая изоляция, крышка-клин, межслойная изоляция в сухих трансформаторах.	Рулоны шириной не более 900 мм, диаметром от 100 до 350 мм, намотанных на жесткую втулку с внутренним диаметром (76±1) мм, а также в листах с размерами от 200 до 900 мм.
51, 51П	Полиэфирная бумага + пленка ПЭТФ, полиэфирное связующее П – дополнит. лакировка			Толщина 51 - 0,17; 0,19; 0,25; 0,32; 0,37; 0,42 мм. 51П - 0,18; 0,2; 0,27; 0,33 мм
515, 515П	Пленка ПЭТФ + полиэфирное связующее + пленка ПЭТФ, полиэфирное связующее П – дополнит. лакировка			Толщина 515 - 0,17; 0,23; 0,25; 0,3; 0,32; 0,37; 0,47; мм. 515П - 0,25; 0,27; 0,35; 0,4 мм.
Лента полиимидная композиционная ТУ 16-503.209-81	Пленка ПМ, стеклоткань, кремнийорганическое связующее	до 230	Корпусная изоляция электрических машин и аппаратов.	Рулоны и ролики диаметром (100±10) мм, шириной от 815 до 870 мм, намотанных на жесткую втулку с внутренним диаметром не менее 30 мм.
ЛПМК-Т				Толщина 0,08; 0,1; 0,13; 0,15 мм.
ЛПМК-ТТ				Толщина 0,11; 0,13; 0,15 мм.

Основные технические характеристики

Марка	Тол- щина, мм	Массовая доля компонентов, %			Удельная разрушающая нагрузка при растяжении, не менее, Н/см		Относительное удлинение при разрыве, не менее,%		Пробивное напряжение при (15-35)°С 45-75%, не менее, кВ
Марка	Тол- щина, мм	стек- лотка- ни	связу- ющего в-ва, не более	лету- чих ве- ществ, не более	в машин- ном направ- лении	в попе- речном направ- лении	в машин- ном направ- лении	в попе- речном направ- лении	до пере- гиба	после пере- гиба	после вы- держки в тече- ние 48 ч при 23°С 93%
Пленкосте- клоткань ГТП-2ПЛ	0,15-0,2	25-65	30	1,5	200	150	3	2	13	9	-
	0,25	25-65	30	1,5	300	250	3	2	13	9	-
	0,3	25-65	30	1,5	350	300	3	2	13	9	-
	0,35-0,5	25-65	30	1,5	350	300	5	3	13	9	-
Имидофлекс 292	0,13-0,17	-	-	-	-	-	-	-	11	8	-
Имидофлекс 292	0,2-0,5	-	-	-	-	-	-	-	13	8	-
929	0,2-0,5	-	-	-	-	-	-	-	13	8	-
Пленкоэлект- рокартон ПЭК	0,17	-	-	-	110	-	-	-	7	7	7
	0,27	-	-	-	170	-	-	-	8	7	7
	0,32	-	-	-	195	-	-	-	11	9	9
	0,45	-	-	-	300	-	-	-	8,5	7,5	7,5
Лавитерм I	0,15	-	-	-	130	-	15	-	11	-	-
	0,19	-	-	-	170	-	15	-	12	-	-
	0,2	-	-	-	180	-	15	-	11	-	-
	0,23	-	-	-	190	-	15	-	13	-	-
	0,25	-	-	-	200	-	15	-	14	-	-
	0,32	-	-	-	210	-	15	-	19	-	-
	0,37	-	-	-	300	-	15	-	22	-	-
Лавитерм II	0,17	-	-	-	170	-	15	-	11	-	-
	0,19	-	-	-	190	-	15	-	13	-	-
	0,2	-	-	-	200	-	15	-	13	-	-
	0,25	-	-	-	210	-	15	-	15	-	-
	0,27	-	-	-	230	-	15	-	17	-	-
	0,32	-	-	-	320	-	15	-	20	-	-
	0,37	-	-	-	340	-	15	-	22	-	-
	0,43	-	-	-	380	-	15	-	25	-	-
	0,47	-	-	-	400	-	15	-	27	-	-
Пленкосин- токартон 51	0,17	-	-	-	180	180	10	15	11	9	-
	0,19	-	-	-	190	190	10	15	11	9	-
	0,25	-	-	-	220	230	10	15	15	14	-
	0,32	-	-	-	250	250	10	15	17	15	-
	0,37	-	-	-	300	300	10	15	20	18	-
	0,42	-	-	-	350	350	10	15	25	20	-
Пленкосин- токартон 51П	0,18	-	-	-	180	180	10	15	11	9	-
	0,2	-	-	-	190	190	10	15	11	9	-
	0,27	-	-	-	250	250	10	15	17	15	-
	0,33	-	-	-	300	300	10	15	20	18	-
Пленкосин- токартон 515	0,17	-	-	-	90	100	15	15	8	7,5	-
	0,23	-	-	-	180	190	15	15	11	9	-
	0,25	-	-	-	190	210	15	15	11	9	-
	0,3	-	-	-	210	230	15	15	15	13	-
	0,32	-	-	-	240	260	15	15	17	15	-
	0,37	-	-	-	280	300	15	15	20	17	-
	0,47	-	-	-	370	390	15	15	25	18	-
Пленкосин- токартон 515П	0,25	-	-	-	180	190	15	15	11	9	-
	0,27	-	-	-	190	210	15	15	11	9	-
	0,35	-	-	-	240	260	15	15	17	15	-
	0,4	-	-	-	280	300	15	15	20	17	-
ЛПМК-Т	0,08	-	-	2	60	-	3	-	4,5	-	2,6 (24 ч)
	0,1	-	-	2	80	-	3	-	4,5	-	2,6
	0,13	-	-	2	100	-	3	-	4,5	-	2,6
	0,15	-	-	2	120	-	3	-	4,7	-	2,6
ЛПМК-ТТ	0,11	-	-	2	80	-	3	-	5	-	2,8
	0,13	-	-	2	100	-	3	-	5	-	2,8
	0,15	-	-	2	130	-	3	-	5,2	-	3

Главная

Продукция

Прайс-лист

Контакты

Ссылки

Сайт создан в системе uCoz